Лабораторная режущая мельница непрерывного действия AM 300/AM 300S

Name: Лабораторная режущая мельница непрерывного действия | Купить 6-дисковый ротор, циклон
Availability: InStock

под заказ

Производитель: ANTS SCIENTIFIC INSTRUMENTS

Лабораторные режущие мельницы ANTS AM300 / AM300S для полимерных и волокнистых проб

AM300 и AM300S — лабораторные режущие мельницы для быстрого измельчения мягких, среднетвердых, вязких, эластичных и волокнистых проб. Режущее измельчение подходит для образцов, которые плохо разрушаются обычным ударным принципом: полимеров, резины, древесины, бумаги, текстиля, растительного сырья, кабеля и некоторых видов электронных отходов. Производитель этих мельниц также указывает применение оборудования в геологии, металлургии, экологических исследованиях, сельском хозяйстве, пищевой и фармацевтической областях.

Плавная регулировка скорости в диапазоне 100–3000 об/мин, режущий принцип работы и низкое тепловыделение позволяют подбирать режим под термочувствительные образцы. Для легких и волокнистых проб доступны циклонные системы, повышающие эффективность вывода продукта из рабочей камеры.

Исходный размер: до 70×90 мм.
Конечная крупность: примерно 100–250 мкм, в зависимости от свойств образца и выбранной размольной гарнитуры.
Производительность: до 80 л/ч.
Скорость ротора: 100–3000 об/мин, плавная регулировка.
Мощность привода: 3 кВт.
Режим работы: сухое измельчение.

Подбор ротора под пробу

Ротор выбирают вместе с нижним ситом и режимом скорости. Лабораторные режущие мельницы AM300/AM300S доступны с двумя основными типами роторов:

Тип ротора	Конструкция	Назначение
3-зубчатый параллельный секционный	Параллельные режущие элементы	Интенсивное резание мягких, вязких и волокнистых образцов
24-зубчатый непрерывного действия	Частые последовательные режущие воздействия	Более интенсивное и тонкое измельчение подходящих проб

Материал ротора также выбирается по задаче. Производитель предлагает исполнения из нержавеющей стали, карбида вольфрама и специальной стали без содержания тяжелых металлов.

Циклонная система для легких и волокнистых образцов

При измельчении легких, волокнистых или плохо проходящих через камеру материалов может применяться циклонный сепаратор. Он создает контролируемый воздушный поток, способствует выводу готовых образцов из рабочей зоны и может повысить эффективность обработки таких образцов.

Эти лабораторные режущие мельницы отличаются низким тепловыделением по сравнению с более энергонасыщенными способами измельчения, поэтому оборудование подходит для ряда термочувствительных проб. При этом фактический нагрев определяется свойствами образца, скоростью и продолжительностью процесса.

Контроль загрязнения при химическом и элементном анализе

При подготовке проб для XRF и других методов элементного анализа материал ротора и нижнего сита подбирают по перечню определяемых элементов и допустимому уровню фонового загрязнения.

Для лабораторных режущих мельниц доступны:

нержавеющая сталь;
карбид вольфрама;
специальная сталь без содержания тяжелых металлов.

Специальное исполнение позволяет снизить риск внесения определенных металлических примесей, однако выбор рабочей гарнитуры всегда должен выполняться по требованиям конкретной аналитической методики.

Нижние сита и конечная крупность

Результат измельчения зависит не только от размера отверстий сита, но также от типа ротора, скорости, свойств образца и режима подачи.

Для лабораторных режущих мельниц доступны нижние сита из нержавеющей стали:

трапецеидальные отверстия — 0,25 / 0,5 / 1,0 / 1,5 мм;
круглые или квадратные отверстия — 2 / 4 / 6 / 8 / 10 / 20 мм.

Паспортная конечная крупность составляет примерно 100–250 мкм, в зависимости от природы материала и используемой размольной гарнитуры. Размер отверстия сита не следует автоматически приравнивать к конечному размеру всех частиц продукта.

Пробы, для которых выбирают другой принцип измельчения

Лабораторная режущая мельница рассчитана прежде всего на мягкие, вязкие, эластичные и волокнистые образцы. Твердые хрупкие минералы, стекло и керамика не относятся к ее основной области применения.

Для крупного хрупкого материала перед тонким измельчением может использоваться щековая дробилка, например AM750S. Конкретный вариант последующей обработки выбирается по твердости, абразивности, размеру исходной пробы и требуемой конечной крупности.

Очистка и обслуживание

Ротор и нижнее сито имеют съемное исполнение, благодаря чему рабочую камеру удобно очищать между партиями и менять размольную гарнитуру под другую методику. Для сухих порошков рекомендуется удалять остатки образцов промышленным пылесосом и механической очисткой, если соответствующий способ допускается эксплуатационной документацией.

Лабораторные режущие мельницы оснащены защитной блокировкой: открытая размольная камера не позволяет запустить оборудование. Электродвигатель имеет систему быстрого торможения. Для режущей мельницы AM300S дополнительно предусмотрены вентиляционная решетка и разборная алюминиевая рама, облегчающая транспортировку.

Технические характеристики

Параметр	AM300 / AM300S
Тип измельчения	Сухое режущее измельчение
Типы образцов	Мягкие, среднетвердые, вязкие, эластичные, волокнистые
Исходный размер	70×90 мм
Конечная крупность	100–250 мкм, зависит от образца и гарнитуры
Скорость ротора	100–3000 об/мин
Мощность двигателя	3000 Вт
Производительность	до 80 л/ч
Приемные емкости	0,5 / 3 / 5 / 30 л
Роторы	3-зубчатый параллельный секционный; 24-зубчатый непрерывного действия
Материал ротора	Нержавеющая сталь, карбид вольфрама, сталь без содержания тяжелых металлов
Сита	0,25 / 0,5 / 1 / 1,5 мм; 2 / 4 / 6 / 8 / 10 / 20 мм
Подача	Стандартная воронка; опционально шнековый питатель
Циклон	Опция
Электропитание	380 В, трехфазное
Габариты AM300	650 × 1400 × 750 мм
Габариты AM300S	455 × 1450 × 715 мм

Подбор комплектации

Конфигурация лабораторных режущих мельниц подбирается по исходному образцу и требуемой конечной крупности. В зависимости от задачи выбираются тип ротора, материал рабочих органов, размер нижнего сита, система подачи и приемная емкость. Для легких и волокнистых образцов может использоваться циклонный сепаратор, для мелких или гранулированных образцов — шнековый питатель.

Читать полностью Скрыть

Вопросы и ответы

Падает ли производительность мельниц при использовании мелких сит?

Да. При прочих равных условиях мелкоячеистое сито может снижать производительность по сравнению с крупноячеистым: материал медленнее проходит через отверстия и дольше остается в рабочей камере.

Паспортная производительность мельницы лабораторной AM300 составляет до 80 л/ч, однако это не фиксированное значение для любой пробы и любой гарнитуры. Фактическая производительность зависит от свойств материала, размера исходных частиц, скорости ротора, размера отверстий нижнего сита и режима подачи. Для мельницы лабораторной AM300 доступны сита с отверстиями от 0,25 до 20 мм.

Поэтому при использовании мелких сит время обработки партии следует рассчитывать по фактической производительности конкретной методики. Универсальное снижение производительности в 3–4 раза для всех материалов заявлять некорректно.

Что произойдет, если в полимерном сырье окажется скрытый металл — саморез, скоба или другой твердый предмет?

Попадание постороннего металлического предмета в рабочую камеру мельницы лабораторной может привести к повреждению или ускоренному износу ротора, режущих элементов и других деталей. Конкретные последствия зависят от размера, твердости и положения включения.

Лабораторная режущая мельница AM300 имеет защитную блокировку, не позволяющую работать при открытой размольной камере, и тормозную систему двигателя, но эти устройства не заменяют предварительный контроль сырья на наличие твердых металлических включений.

При переработке вторичного пластика, электронных отходов и другого неоднородного сырья целесообразно предусмотреть предварительный контроль и удаление металлических включений. Магнитный сепаратор эффективен прежде всего для ферромагнитных компонентов и не удаляет все виды металлов, поэтому способ предварительной очистки выбирают по составу конкретного сырья.

Допускается ли самостоятельная заточка размольной гарнитуры?

Самостоятельная переточка ротора и режущих элементов без подтвержденной сервисной процедуры производителя не рекомендуется.

При заточке изменяется геометрия режущих кромок, а неравномерное снятие материала способно нарушить баланс вращающегося ротора. На максимальной скорости лабораторная режущая мельница AM300 — до 3000 об/мин — состояние и баланс ротора особенно важны для стабильной работы оборудования.

При существенном износе предпочтительнее заменить рабочий элемент на оригинальный либо выполнять восстановление в специализированной мастерской с контролем геометрии и балансировки.

Как понять, что режущую гарнитуру пора менять?

О необходимости обслуживания или замены свидетельствуют ухудшение производительности, увеличение времени обработки, изменение характера получаемой фракции, повышение нагрузки или нагрева и визуальный износ режущих кромок.

Универсальный срок службы в рабочих часах для лабораторной режущей мельницы AM300 устанавливать некорректно: скорость износа зависит от твердости и абразивности образца, объема обработки, скорости ротора и выбранного материала рабочего инструмента.

Ротор и нижнее сито лабораторной режущей мельницы AM300 выполнены съемными, поэтому их можно регулярно осматривать, очищать и заменять в зависимости от состояния и требований методики.