Вибростолы для бетона

Вибростолы уплотняют свежеотлитый бетон в стандартных кубических и балочных формах — устройства  удаляют воздушные пузыри и обеспечивают однородную структуру контрольных образцов. Это обязательный этап подготовки перед испытаниями на прочность при сжатии и изгибе.

Типы вибростолов TESTING

Линейка охватывает четыре значимых конструктивных исполнения товаров:

• Стационарные — настольные модели для лаборатории; подставка с регулируемыми ножками приобретается отдельно.
• На стойке (модели MSU / SM2U) — вибростол и шкаф управления смонтированы на стойке высотой 1400 мм; пульт управления  вынесен из зоны вибрации, что снижает нагрузку на электронику и упрощает работу в запылённых помещениях. Массивная станина (тумба) монтируется непосредственно к бетонному полу лаборатории через виброгасящие анкеры или резиновые подушки-демпферы. Стойка принимает на себя паразитные гармоники, изолируя остальное лабораторное пространство от шума и вибрации. Кроме того, высота стойки откалибрована под средний рост оператора для минимизации нагрузки на поясничный отдел позвоночника при подъеме тяжелых чугунных форм (масса формы 3ФК-100 с бетоном превышает 15 кг).
• Мобильный 2.0270 — питается от бортовой сети автомобиля (12 В DC); разработан для полевых испытаний и отбора образцов на строительной площадке без подключения к сети 230 В. Предназначен для работы в полевых лабораториях, строительных бытовках или непосредственно на картах бетонирования. У малогабаритного устройства амплитудно-частотные характеристики скромнее стационарных моделей, но они позволяют отформовать образцы сразу на месте отбора пробы, не нарушая ГОСТ 10180 (формование не позднее чем через 20 минут после отбора).
• С педальным управлением (с ножным управлением) решает эту проблему загрязнения кнопочного пульта управления цементным молочком, маслами для смазки форм и водой на физическом уровне. Пусковой механизм вынесен в напольную влагозащищенную педаль (класс защиты не ниже IP65). Лаборант удерживает форму или направляющую насадку обеими руками, контролируя распределение смеси, и запускает/останавливает цикл вибрации нажатием ноги. Это исключает необходимость отрывать руки от формы в момент максимальной текучести смеси и защищает элементы управления от цементной пыли.

Магнитные модели оснащены шумоподавлением: уровень звукового давления снижен до 65–75 дБА, что актуально при длительной работе в лаборатории.

Стандарты

Лабораторное оборудование соответствует Директиве по машинному оборудованию 2006/42/EG и применимым нормам: DIN EN 60204-1, DIN EN ISO 12100. Вибростолы используют при испытаниях по EN 12350-6 и EN 12350-7.

Метрологический статус приборов: аттестация вместо поверки

Фундаментальная ошибка при формировании закупочных спецификаций — включение требования о наличии свидетельства о поверке для вибростола. Лабораторный вибростол, независимо от его модификации (высокочастотный, мобильный или стационарный), не является средством измерений (СИ). Данные товары классифицируются как испытательное оборудование (ИО).

По этой причине вибростолы не вносятся в Государственный реестр СИ и не подлежат поверке. Они проходят процедуру первичной и периодической аттестации по ГОСТ Р 8.568. Первичная аттестация проводится непосредственно на месте установки в лаборатории с применением поверенных измерительных инструментов (виброметров, тахометров, секундомеров). Мы не поставляем вибростолы «с поверкой», так как это юридически и метрологически некорректная формулировка. Оборудование сопровождается техническим паспортом и сертификатом производителя, на базе которых местный ЦСМ или аккредитованная метрологическая служба проводит аттестацию испытательного оборудования (вибростола) в соответствии с ГОСТ Р 8.568.

Поставляемые виброплощадки требуют базовой пусконаладки. Регулировка амплитуды вертикальных колебаний осуществляется механически. Под защитными кожухами вибратора находятся эксцентрики. Изменяя угол между неподвижным и подвижным дебалансом, лаборатория может увеличивать или уменьшать вынуждающую силу. Для легких форм (например, одиночных кубов 100х100) угол раскрытия дебалансов увеличивают, снижая амплитуду вертикальных колебаний. Для полной загрузки стола (например, три тяжелые чугунные формы 2ФК-100 одновременно) дебалансы сводят вместе для получения максимальной амплитуды.

Критический узел любого вибростола — амортизаторы (пружины или резинометаллические виброопоры), соединяющие рабочую плиту со станиной. Со временем пружины дают усадку, а резина теряет эластичность, что приводит к появлению боковых (паразитных) колебаний. Образцы в формах начинают «закручиваться» или смещаться в один угол. При появлении таких симптомов необходимо проводить замену всего комплекта виброопор, после чего обязательно проводить внеочередную аттестацию оборудования.

Чек-лист перед тем как  оформить заказ

Для исключения ошибок при комплектации приборов, перед формированием запроса проверьте следующие параметры:

1. Материал вашего парка форм (определяет выбор между магнитным держателем и механическим креплением).
2. Максимальная суммарная масса одновременно формуемых образцов с учетом веса самой формы (не должна превышать номинальную грузоподъемность стола, иначе амплитуда упадет до нуля).
3. Необходимость автоматизации (нужен ли таймер для точного соблюдения ГОСТ).
4. Условия работы лаборантов (требуется ли ножная педаль для чистоты процесса).
5. Требования к электросети (потребляемая мощность стандартных моделей около 600-1000 ВА, большинство работает от сети 220 В, но промышленные виброплощадки могут требовать трехфазного подключения 380 В).