Исследовательские работы в
лаборатории, предполагающие такой этап, как пробоподготовка, требуют
высокоточного оборудования. Именно поэтому одним из важнейших видов
лабораторного оборудования является прецизионный
станок.
Основная его функция – резка с высокой точностью. Поскольку с его
помощью можно резать разнообразные материалы (от металлов и электронных
компонентов до биоматериалов и спеченных карбидов), то сфера его применения
также разнообразна, сюда входят: металлургия, геология, электротехника, биомедицина
и т.д.
Прецизионный станок Metkon:
точность – превыше всего
Станки для прецизионной резки
производства компании Metkon соответствуют основным требованиям, которым должно
отвечать оборудование для лабораторий. С их помощью осуществляется резка
образцов необходимой формы из высокочувствительного, очень твердого или
хрупкого материала, с максимально близким к интересующей области распилом, если
речь идет о пробоподготовке. Благодаря высокотехнологичности станков ширина
разреза и потеря материала при этом минимальны.
Имея точность позиционирования
2 мкм и регулируемую в диапазоне 0,1-1,5 мм/сек скорость подачи, разные
модицикафии станков Metkon обеспечивают бездеформационное резание материалов.
Это достигается благодаря надежным приводным механизмам, а также
автоматическому регулированию не только скорости подачи, но и усилия резания.
Система моторизированного позиционирования имеет цифровое считывание.
Программное обеспечение, установленное на станках, и сенсорные панели
управления делают оборудование для пробоподготовки от компании Metkon
максимально простым и удобным в эксплуатации.
Модификации прецизионных
отрезных станков Metkon
На сегодняшний день самыми
современными образцами этого оборудования являются станки MICRACUT в
модификациях 125, 150, 176 и 201. Первые две модификации – низкоскоростные
станки, а 176 и 201 – высокоскоростные. В целом линейка MICRACUT представляет
собой реализацию обеих технологий резания: модификации 125, 250 и 176 имеют
принцип действия «chop cutting» (отрезной круг подается к образцу), а
модификация 201 — принцип действия «table-feed cutting» (образец
подается к отрезному кругу).
Технология резания «chop
cutting» предполагает закрепление образца на рабочем столе и подачу
отрезного круга при помощи качающегося рычага. Технология «table-feed
cutting» предполагает перемещение самого рабочего стола.
Общими чертами для всех
модификаций являются:
- встроенный цифровой микрометр, позволяющий
осуществить точное поперечное позиционирование образца; - встроенная извлекаемая рециркуляционная система
охлаждения; - подача образца по системе противовесов
(перемещаемых грузиков); - автоматическое отключение резания;
- в комплект поставки входит стандартный набор
расходных материалов.
Рассмотрим особенности разных
модификаций подробнее.
1. Станок MICRACUT 125
Минимальный (по сравнению с
другими модификациями) диаметр отрезного круга – до 125 мм. Самая малая
возможная скорость вращения (до 600 оборотов в минуту). Мощность двигателя – 50
Вт.
2. Станок MICRACUT 150
Диаметр круга – до 150 мм, скорость вращения
круга – до 1000 об/мин. Мощность двигателя – 100 Вт.
3. Станок MICRACUT 176
Диаметр круга – до 175 мм, скорость вращения
имеет диапазон 500-5000 об/мин. Библиотека программ резания с сохранением
истории настроек.
4. Станок MICRACUT 201
Высокоскоростной (500-5000
об/мин). Диаметр круга – до 200
мм. Также имеется библиотека программ настроек резания.
Прецизионный станок Metkon – незаменим
в пробоподготовке. Высокоточная резка различных материалов в любой сфере
производства.