Высокоточное оборудование для резки

24.01.2017

Прецизионная резка - высокоточный раскрой материалов всевозможных видов (металл, кристаллы, композиты, керамика, электронные компоненты, биоматериалы, спеченные карбиды и мн. др.) без деформации.

Прецизионный станок дает возможность получить детали идеальной геометрической формы с шероховатостью поверхности до 11 класса чистоты включительно. На сегодняшний день одним из лучших производителей высокоточного оборудования для обработки различных видов материалов является компания Metkon. Прецизионные станки Metkon, представленные в нашем торговом каталоге, используются в металлургических, геологических, биомедицинских, промышленных и других лабораториях.

Прецизионные станки подразделяются на классы:

  • нормальной точности (Н, точность 1)
  • повышенной точности (П, точность 0,6)
  • высокой точности (В, точность 0,4)
  • особо высокой точности (А, точность 0,25)
  • особо точные (С, точность 0,16)

Для достижения наилучшего результата в работе, следует отдавать предпочтение оборудованию, изготовленному в соответствии со всеми действующими стандартами и нормами, при минимальных производственных погрешностях.

Выбирая высокоточный станок, непременно обратите внимание на:

  • Используемые в агрегате подшипники
  • Наличие возможности компенсации нежелательных вибраций
  • Способ отвода тепла (во время работы на станке выделяется большое количество тепла, которое воздействует на рабочие узлы и заготовки, создавая механические деформации)

Функциональные зоны прецизионного агрегата

В настоящее время прецизионный станок включает в себя следующие функциональные составляющие:

  • Измерительная. Целиком зависит от погрешности используемых датчиков.
  • Вычислительная. Высокоточные станки с CNC (от англ. computernumericalcontrol) или ЧПУ (компьютеризированной системой управления) способны решать многие поставленные задачи с необходимой точностью.
  • Исполнительная. Составляющая непосредственно зависит от узлов и агрегатов станка.

К погрешностям оборудования для высокоточной резки относятся:

  1. Кинематические
  2. Упругие - в процессе эксплуатации происходит деформация агрегата, что оказывает непосредственное влияние на точность работы.
  3. Динамические - погрешности, возникающие вследствие относительных колебаний инструмента и заготовки.
  4. Геометрические - погрешности, напрямую зависящие от производителя (комплектующие станка, качество сборки).
  5. Температурные - возникают в случае неравномерного нагрева станка, что вызывает потерю рабочей геометрической точности.
  6. Погрешности изготовления/установки режущего инструмента.

Иногда при обработке деталей, требующих особой точности, прецизионное оборудование устанавливается в отдельном помещении с постоянной температурой. В такой ситуации ограничивается даже количество людей, находящихся в рабочем помещении, во избежание изменения поддерживаемой рабочей температуры температурой человеческого тела.

Лучшие высокоточные агрегаты

Отрезные станки лидера-производителя Metkon, оснащенные сенсорным экраном, удобной системой подачи стола, компактным двигателем, регулируемой скоростью вращения отрезного круга и множеством других полезных и удобных функций придутся кстати в любой лаборатории. Широкий выбор оборудования для высокоточной резки материалов в каталоге компании “РВС”.