После отрезания образца последующим шагом в изучении является его запрессовка. Функция запрессовки - обеспечение комфортной работы с маленькими образцами или образцами необычной формы, защита непрочных материалов, микро слоев и покрытий в ходе пробоподготовки, а также предупреждение завала краев образцов.
Процесс запрессовки облегчает получение образцов одинаковых размеров, что делает фиксацию в автоматические держатели простой и удобной для дальнейших этапов подготовки.
Широко распространены два метода запрессовки:
• Холодная заливка;
• Горячая запрессовка;
Холодную заливку целесообразней применять для образцов, чувствительных к давлению и температуре (например, печатные платы и покрытия). Для холодной заливки существует ряд смол, которые легко эксплуатировать(из них нужно изготовить смеси, затем залить в форму с образцом и оставить в состоянии покоя до полного застывания)
В процессе горячей запрессовки образец устанавливается в полимерный материал в условиях высокой температуры и давления при помощи металлографического пресса
